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蘇州天山水泥有限公司

發布時間:2013/11/1

該系統水泥成品制備系統配用1812輥壓機+V型靜態分級機(V型選粉機)+預粉磨系統專用分級機+Φ4.2×13m雙倉管磨機組成的半終粉磨閉路工藝;其具體工藝流程為:物料經過配料站由高速板鏈斗式提升機輸送至V型選粉機再入穩流稱重倉,進入輥壓機擠壓后通過V型選粉機分級出細粉(<80um以下顆粒占70%-85%、<30um以下水泥成品顆粒所占比例約為20%以上),V型選粉機細粉出口聯接下進風式預粉磨系統專用分級機,首先分離出由輥壓機擠壓過程中產生的≤30um的成品。分選出成品后,≥1mm大顆粒和1mm-200um的粗粉回輥壓機重新擠壓(也可根據磨機負荷將部分1mm-200um的粗粉至管磨機粉磨),30um-200um細粉入管磨機粉磨。出磨物料經輸送設備由上部喂入O-Sape選粉機分選,選出的成品和由輥壓機擠壓過程中產生的成品一同入庫,粗粉回磨頭入磨機再次粉磨。

實現生產P·O42.5水泥由技改前的220-230t/h提高到目前的290-320t/h,比表面積380m2/kg以上,粉磨電耗由35kwh/t降至27kwh/h,節能降耗效果明顯且產品質量穩定。

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